起重机机构的润滑维护
机构润滑情况的好坏,直接影响起重机的正常运转,且对延缓机件寿命、促进安全生产有着密切的关系。因此使用和维修人员必须经常检查各润滑点的润滑情况,按时补充和更换润滑油或油脂。
1、起重机各润滑点的分布
(1)吊钩滑轮轴 (2)动定滑轮轴 (3)钢丝绳 (4)各减速器
(5)各轴承箱 (6)电动机轴承 (7)制动器各节点 
(8)抓斗的上下滑轮轴和各连接轴
2、润滑条件与润滑材料
起重机必须采用合适的润滑油脂,定期润滑和及时更换,润滑装置和各润滑点必须保持清洁,各机构主要零部件润滑时间和推荐润滑材料可参照下表进行。
3、液压制动器应有足够的液压油,以保证制动器能正常工作。
主要零部件润滑时间和润滑材料
| 序号 | 零件名称 | 润滑时间 | 润滑条件 | 润滑材料 | 
| 1 | 钢丝绳 | 一般15~30天一次,或根据使用中的润滑决定 | (1)把润滑液加热80~100℃浸涂至饱和为宜  | 钙基润滑脂(GB443-56) | 
| 2 | 减速器 | 初期使用每季换一次,也可根据油的情况半年、一年更换一次 | 
 | 机械油(GB443-84)N46 | 
| 3 | 齿轮联轴器 | 3个月一次 | 冬季(不低于-20℃) | 合成钙基润滑脂(sty1409-76) | 
| 4 | 滚动轴承 | 3~6个月一次 | 
 | 滚珠轴承润滑脂(sty1409-76) | 
| 5 | 卷筒大齿盘 | 大修时加足 | 
 | 钙基润滑脂(GB491-65) | 
| 6 | 电动机 | 年修或大修 | (1)一般电动机  | 滚珠轴承润滑脂(st1514-B2) | 
1、表中按A5工作级别制定,可根据工作级别不同及工作地区和场合条件,酌情加长或缩短润滑时间。
2、潮湿地区不宜用钠基润滑脂,因其亲水性强。







